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     制砂機在操作過程中，如果發(fā)現(xiàn)制砂機的生產(chǎn)減少，首先，有必要從材料中找出原因，并檢查硬度，粒度等物理性質(zhì)， 含水量和泥漿含量符合制砂設備的生產(chǎn)要求。
     其次，檢查材料后，應檢查破碎腔內(nèi)是否有異物或其他硬物。 如果需要及時清理，避免制砂設備的損壞和生產(chǎn)的下降。
     制砂機包含許多易損件，如錘子。 佩戴這些易損件后，會直接影響制砂設備的性能和生產(chǎn)效率。 特別是當錘頭磨損時，不能使用。 有效破碎，導致制砂設備的生產(chǎn)嚴重下降。
     電機是制砂機的主要動力源。 當電動機損壞時，它不能為制砂設備提供足夠的電力。 制砂設備的功率不會達到正常的生產(chǎn)需求，導致材料回收過多。 或者減產(chǎn)的情況。
     如果要提高制砂機的生產(chǎn)效率，就需要配置合理的配套設備。 每個設備應在處理能力上進行協(xié)調(diào)和統(tǒng)一。 如果其配套設備的加工能力不能滿足制砂設備的要求。 生產(chǎn)需求將導致制砂設備產(chǎn)量下降。
      不同用戶所需的放電材料的尺寸將不同。 在正常情況下，排放的顆粒尺寸越小，破碎制砂機的難度就相應增加，從而增加了制砂設備的破碎時間并導致制砂。 設備產(chǎn)量下降。