電碾子簡介：
      電碾子投資小、產(chǎn)量高、見效快、生產(chǎn)費用低，是礦區(qū)中小企業(yè)選礦的理想設備。電碾子規(guī)格以碾磙直徑為代號。Ф1600型Ф1500型Ф1400型Ф1350型、Ф1300型電碾子可供選鐵、鉬、鉛、鋅、銻等礦使用。Ф1200型、Ф1100型、Ф1000型、Ф900型可供用戶選金使用。 電碾子在結構設計上與傳統(tǒng)機器相比有了很大的改進，傳統(tǒng)機器由于工件大且使用周期短、電機動力大，并且廠家不配備電機與啟動設備，使之安裝周期長，用戶不能馬上投入生產(chǎn)，機架、水盆用材料小而薄，用戶在使用中很 易出現(xiàn)問題.維護更換材料時需要大型吊裝設備，給用戶增加了生產(chǎn)成本. 電碾子以碾砣和碾盤為主要工作部件而構成的物料破（粉）碎或混練的設備。
      900--1600型電碾子，石碾機，碾子，電碾子，碾磨機,從根本上解決了同類混料設備攪拌不勻,空氣難以排出的諸多問題,用于礦山碾磨礦石，礦渣，耐材料成型前對原料進行處理的較新穎較適用的設備,本機主要通過對原料的攪拌——滾壓——破碎——滾壓反復進行后達到水份均衡、配比均勻、含氣量低，提高成型率和成型質(zhì)量，通過本機碾的料成型的產(chǎn)品，具有密度高、強度好、無氣孔比例重等特點。 
       電碾子的動力是電機經(jīng)過三角皮帶傳動給變速箱，再由變速箱帶動碾磙，從而使碾磙按順時針方向運轉(zhuǎn)。水盆內(nèi)原料隨著碾磙運轉(zhuǎn)時，隨著碾磙的轉(zhuǎn)動，從而達到均勻混合目的。同時原料隨著碾磙和碾盤磨擦使原料的攪拌——碾壓——破碎——碾壓反復進行后達到一定的細度后隨著水排出，達到選礦的目的。

電碾子的安裝流程如下：
一、地基的處理： 
        用水泥、沙子、砂漿按比例配制攪拌好，按照選礦流程水平處理2500X3000X30，凝固7-10天后方可進行安裝。
二、設備安裝
       1、機架按水平穩(wěn)定好后，把水盆套在機架上，校正好位置，然后把水盆下方四個固定螺絲鎖在機架上。
       2、在水盆里面均勻放上3-5cm砂子，然后在砂子上面放好碾底，并4個方向調(diào)好。（注：碾底外邊到碾機大軸各點距離不得超1cm.）
       3、拉桿式碾機安裝：用起重設備把兩個輥子分別豎立在地面上，在輥子中間裝入輥芯，用8-10條螺絲鎖緊輥芯與法蘭盤。先吊起其中以個輥子放入校正好的碾槽中，并用連接桿套入大軸，用6條直徑20mm螺絲連接輥芯軸，連接完畢再吊起另外一個輥子放入碾槽中并與連接桿連接。兩個輥子連接完畢，注意連接桿運轉(zhuǎn)方向，連接桿的短斜面應為順時針前方。
       4、把碾機拉桿放入大軸上方，并用拉鉤與碾輥連接。
       5、拐桿機安裝：用起重設備把兩個輥子分別對稱豎立在盤槽中，在輥子中間裝入輥芯，用8-10條螺絲鎖緊輥芯與法蘭盤。拐杠機的安裝（注意運轉(zhuǎn)方向應順時針）把兩根光杠分別插入機頭眼鏡套，并穿入輥芯拐臂，鎖緊銷釘。
       6、接通電源，大小碾機需安裝起動器。
       7、空機運轉(zhuǎn)15分鐘，目的是想讓碾機能夠震實碾盤下面的砂子，同時可以檢查各部位螺絲是否松動。
       8、用水泥混凝土把碾底與水盤之間的空隙填實，并制作成斜面，以便礦石順利進入碾槽中間，迅速碎礦。
       9、水盆中的水泥砂漿凝固其過后，即可開機、加水、加礦、開始生產(chǎn)。
電碾子的保養(yǎng)技巧：
     機器的維護保養(yǎng)是一項很 其重要的經(jīng)常性的工作，它應與很 其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。
       一、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油需清潔，密封需良好，本機器的主要注油處：轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面. 
       二、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動一定要經(jīng)常進行檢查。 
       三、注意機器各部位的工作是否正常。 
       四、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。 
       五、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。 m.xuso.net
       六、軸承油溫升高，應立即停機檢查原因加以消除。 
       七、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停機檢查，并消除。

電碾子主要技術參數(shù)